自结纹塑胶跑道介绍:
自结纹塑胶跑道是一种新型无颗粒型跑道,是以运动生物力学为依据,并严格依照德国 (DIN18032)的标准而设计,将跑道升级为专业的“三层复合”结构,还设计独特的闭孔性微泡弹性夹层,让运动过程中产生源源不断地动能,且更好的保护运动中受伤 。达到国际田联颁布的冲击吸收率的达标要求 35%~50%,为国内现场浇铸型专业跑道结构。
自结纹塑胶跑道面层工艺采用特殊研发的配方,使特种聚氨酯纯胶浆,通过化学反应形成的聚氨脂共聚物,在表结状态下自动生成凹凸均匀的纹理,来达到一定的摩察系数,满足防湿滑等指标。自结纹塑胶跑道面层通过喷涂后自然形成的无颗粒防滑层表面,具有颜色鲜艳美观、耐老化、耐磨损、防滑、不掉粒等特点。
自结纹塑胶跑道施工方案:
1、基础验收沥青混或凝土基础
(3)、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人,主道分两个工作段,每个半圆为一个工作段,辅助区域分3个工作段,力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外,只有第三直曲交接处有施工接缝。
查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。
3、面层铺装:自结纹无颗粒塑胶
(4)、为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。
(5)、除尘清洁:将道面打扫清洗干净,尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。(10)、 检跑道,施工过程采用了先进的施工工艺,施工顺序为:步:基础的检测、修整;第二步:铺设底胶;第三步:铺设清浆层;第四步:铺设花浆层;第五步:喷涂场地规则线。平整度保证达到95%以上,完全符合国家和国际田联标准。
4、底胶施工完毕后,进行全场检查和清理。
(1)技术负责人、质量监督员、技术员带领5人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和测试,并做好记录
(2)材料人员对材料进行盘点、记帐。
(3)机械人员对所有机械进行检查和维护,保证机械正常运转。
(4)配料人员对配料地点进行清理,准备好下一步工序所需材料。
(5)电工对所有电路进行检查,以确保畅通安全。
(6)安全员检查现场所有的隐患点,清除隐患。
(7)其他人员保持环境整洁。
(8)同时准备下一步工序所用的材料
(9)底胶的修整:用水喷撒,积水的地方用胶液刮平或者修整,对每道底胶接茬部位用电动打平机修平,同样对不符合要求的进行修平。
5、自结纹清浆层的施工2mm(甲乙1:4):
(1)、清浆层为双组份聚氨酯(1:4)(不含胶粒及粉粒料),厚度约为2mm 。基材铺设经检测符合要求之后,即在基材表面涂布一层自结纹清浆料(该处理能使基材表面产生细微孔隙,使之与面层的粘结更加牢固并形成一体)配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行,当搅拌完毕后,加入料斗中。
(2)、按启动按钮,调节变速机手轮调节料泵流量,转速在100~150r/min。
(3)、技术员和质量监督员检查,在全场没有任何质量问题后,下令下一步工序开工。
6、自结纹花浆层的施工2mm(甲乙1:2)
将表层双组份特种面浆按1:2要求配制好, 用专用设备铺装面层,在该层全聚酯胶浆完全固化前即可形成其表面防滑、耐磨纹理,其防滑效果完全可达到国际田联的标准。
7、场地划线:
(1)、在面层施工完毕后,严格按照国际田联线位规则进行场地放量。
(2)、确定半径点间的距离,精确到大于标准距离5 mm ,标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。
(3)、放量直线用经纬仪,放量弧线用标准钢尺,尺寸精确度为0.5 mm 以内,钢尺应考虑温差、尺差和拉力。
(4)、各点位线放量好后,确定没有问题后开始喷线。
(5)、线位的喷涂
(6) 准备工作:喷线所用设备和模具准备,摆放好位置,清理模具的人员就位,喷线人员就位。
(7) 按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。
(8) 技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量,发现问题及时修整。
8、全场检测:
(1)、技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作全面检测,确定全部符合设计要求和符合国家或国际标准后,整理资料和记录向建设单位和公司提出交工,并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。
(2)、材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场全面清理,尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理,保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样,做到文明施工,文明撤离。
(3)、 在通过验收后,经建设单位和公司同意后,交工,撤离施工现场,完工。
自结纹塑胶跑道材料适用范围:
自结纹塑胶跑道材料主要适用于比赛跑道、比赛场地、田径场塑胶跑道、体育场塑胶跑道、学校操场塑胶跑道、专业体校训练教学场地、普通学校教学场地、操场、专业体育馆、多功能体育场等运动场塑胶跑道。