（3）、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，辅助区域分3个工作段，力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外，只有第三直曲交接处有施工接缝。

查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。

3、面层铺装：自结纹无颗粒塑胶

（4）、为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。

（10）、 检跑道，施工过程采用了先进的施工工艺，施工顺序为：步：基础的检测、修整；第二步：铺设底胶；第三步：铺设清浆层；第四步：铺设花浆层；第五步：喷涂场地规则线。平整度保证达到95%以上，完全符合国家和国际田联标准。

4、底胶施工完毕后，进行全场检查和清理。

（1）技术负责人、质量监督员、技术员带领5人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和测试，并做好记录

（2）材料人员对材料进行盘点、记帐。

（3）机械人员对所有机械进行检查和维护，保证机械正常运转。

（4）配料人员对配料地点进行清理，准备好下一步工序所需材料。

（5）电工对所有电路进行检查，以确保畅通安全。

（6）安全员检查现场所有的隐患点，清除隐患。

（7）其他人员保持环境整洁。

（8）同时准备下一步工序所用的材料

（9）底胶的修整：用水喷撒，积水的地方用胶液刮平或者修整，对每道底胶接茬部位用电动打平机修平，同样对不符合要求的进行修平。

5、自结纹清浆层的施工2mm（甲乙1：4）：

（1）、清浆层为双组份聚氨酯(1:4)（不含胶粒及粉粒料），厚度约为2mm 。基材铺设经检测符合要求之后，即在基材表面涂布一层自结纹清浆料（该处理能使基材表面产生细微孔隙，使之与面层的粘结更加牢固并形成一体）配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入料斗中。

（2）、按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，转速在100~150r/min。

（3）、技术员和质量监督员检查，在全场没有任何质量问题后，下令下一步工序开工。

6、自结纹花浆层的施工2mm（甲乙1：2）

将表层双组份特种面浆按1:2要求配制好, 用专用设备铺装面层，在该层全聚酯胶浆完全固化前即可形成其表面防滑、耐磨纹理，其防滑效果完全可达到国际田联的标准。

7、场地划线：

（1）、在面层施工完毕后，严格按照国际田联线位规则进行场地放量。

（2）、确定半径点间的距离，精确到大于标准距离5 mm ，标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差；测距仪应考虑到温差。

（3）、放量直线用经纬仪，放量弧线用标准钢尺，尺寸精确度为0.5 mm 以内，钢尺应考虑温差、尺差和拉力。

（4）、各点位线放量好后，确定没有问题后开始喷线。

（5）、线位的喷涂

（6） 准备工作：喷线所用设备和模具准备，摆放好位置，清理模具的人员就位，喷线人员就位。

（7） 按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。

（8） 技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量，发现问题及时修整。

8、全场检测：
（1）、技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作全面检测，确定全部符合设计要求和符合国家或国际标准后，整理资料和记录向建设单位和公司提出交工，并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。
（2）、材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场全面清理，尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理，保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样，做到文明施工，文明撤离。
（3）、 在通过验收后，经建设单位和公司同意后，交工，撤离施工现场，完工。